山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù),可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯(cuò)峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸。自動(dòng)調(diào)節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動(dòng)運(yùn)行,操作管理方便。可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制??蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
焚燒 發(fā)電
(二)經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
(四)有機(jī)肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞、雞糞?!疚勰喔苫O(shè)備】應(yīng)用范圍:(一)石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、基樹脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會(huì)發(fā)酵成有機(jī)肥,發(fā)酵好的有機(jī)肥,肥效好,使用安全方便,抗病促長,還可培肥地力等。
采用電能或余熱(蒸汽或煙氣余熱):
采用低溫帶式頻譜干化設(shè)備,全部采用電能或余熱, 在污泥干燥過程中,污泥低溫干化機(jī)價(jià)格,采用除濕熱泵(利用熱泵制冷使空氣中的水分冷凝成液態(tài),并回收空氣中水分冷凝釋放的冷凝顯熱、潛熱來給污泥加熱使污泥水分再蒸發(fā)的一種裝置,同時(shí)具有除濕干燥和能量回收的功能)對(duì)空氣進(jìn)行脫濕加熱,以達(dá)到污泥在全密閉空間熱風(fēng)中循環(huán)的蒸發(fā)、冷凝除濕干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Wo(hù)、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施,以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。
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